پی ٹی ایف ای مصنوعات کے انٹرنگ کے عمل میں کیا کرنا ہے

پی ٹی ایف ای مصنوعات کا انٹرننگ عمل ایک جسمانی عمل ہے۔ غیر سنٹرڈ پولی ٹیٹرافلوروتھیلین میکرومالیکیول کرسٹل ریجن اور بے شکل خطے کا مرکب ہے۔ جب درجہ حرارت 327° سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے تو کرسٹل کا علاقہ غائب ہونا شروع ہو جاتا ہے اور بے شکل کولائیڈل حالت میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ بڑی سالماتی زنجیر پھیلنا شروع ہو جاتی ہے، اور سالماتی زنجیر میں نرمی کے عمل بھی ہوتے ہیں۔ پی ٹی ایف ای مصنوعات کا بہتر انٹرنگ درجہ حرارت سالماتی زنجیر کے پھیلاؤ کے عمل کو تیزی سے آگے بڑھا سکتا ہے۔ حرکت کے نتائج کی سالماتی زنجیر اضافوں کی وولاٹیلائزیشن سے چھوڑے گئے مساموں کو بھردیتی ہے، رال کے ذرات کے دھکیلنے کے عمل کے دوران سمتیہ فائبروسس وغیرہ کی وجہ سے پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرتی ہے، اور رال کو بین مرحلہ غائب کر دیتی ہے، میکرو مالیکیولز ایک دوسرے سے قریبی طور پر جڑے ہوتے ہیں، اور پولی ٹیٹرافلوروتھیلین مصنوعات کے درجہ حرارت میں مناسب اضافہ کیا جاتا ہے، جو پھیلاؤ کے عمل کے لئے سازگار ہوتا ہے لیکن پولی ٹیٹرافلوروتھیلین کی ناقص تھرمل کنڈکٹیوٹی کی وجہ سے۔ انسولیٹنگ پرت میں ایک بڑا درجہ حرارت درجہ حرارت پیدا کرنا آسان ہے، یعنی اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے اور انٹرنگ کی رفتار کو مناسب طریقے سے تیز نہیں کیا گیا ہے تو سطح کا انسولیشن سڑ جائے گا۔

1۔ پولی ٹیٹرافلوروروتھیلین ٹیٹرافلوروتھیلین کی فری ریڈیکل پولیمرائزیشن سے پیدا ہوتا ہے۔ صنعتی پولیمرائزیشن کا رد عمل رد عمل کی گرمی کو منتشر کرنے اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی سہولت کے لئے بڑی مقدار میں پانی کی موجودگی میں متحرک ہوتا ہے۔ پولیمرائزیشن عام طور پر 40 ~ 80° سی ہے، 3~26 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 کے دباؤ میں، غیر نامیاتی پرسلفیٹ اور نامیاتی پیرآکسائڈ کو شروع کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے، یا ریڈوکس آغاز نظام استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2. نوٹ کریں کہ گرم کرنے کا درجہ حرارت 400° سینٹی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور لیبارٹری میں ایک اچھا وینٹی لیشن سسٹم ہونا چاہئے، جو زہریلی گیسوں کو ختم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔ پی ٹی ایف ای اخراج مولڈنگ کا عمل، اخراج مولڈنگ ایکسٹروڈر کے مادی چیمبر میں پی ٹی ایف ای رال شامل کرنا ہے، اخراج انلیٹ سانچہ اسے گھنے پائپ، بار اور دیگر مصنوعات بناتا ہے، اور پھر کچھ خصوصیات کے ساتھ مصنوعات بنانے کے لئے انٹرننگ اور کولنگ کے ذریعے۔ اخراج سانچے کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ مسلسل تشکیل ہو سکتی ہے، یہ سانچے کے عمل کا تسلسل ہے۔

3.پی ٹی ایف ای آئسوبارک مولڈنگ میں سادہ آلات، تیز پیداوار، سادہ سانچے کی ساخت اور آسان آپریشن، مصنوعات کا یکساں دباؤ، اچھی کوالٹی، رال کی بچت وغیرہ کی خصوصیات ہیں۔ پی ٹی ایف ای کمپریشن مولڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ عام طور پر پی ٹی ایف ای کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ سادہ شکلوں والی کچھ مصنوعات جیسے پلیٹیں، راڈ، آستینیں، فلم خالی جگہیں، بیکنگ پلیٹیں وغیرہ ڈھالی جا سکتی ہیں، ڈھالنے کے طریقہ کار میں بنیادی طور پر اختلاط، پیشگی شکل، انٹرنگ اور کولنگ کے چار مراحل شامل ہیں۔ یعنی ٹیفلون کمرے کے درجہ حرارت پر گھنے میں تشکیل پاتا ہے۔

4۔ سسپنشن پولیمرائزیشن کے پروسیسنگ طریقہ کار کے بنیادی اقدامات میں پی ٹی ایف ای میں پری فیڈنگ، انٹرنگ اور کولنگ شامل ہیں۔ پیش گی شکل کے ساتھ پہلے سے تیار شدہ مصنوعات میں پاؤڈر پی ٹی ایف ای رال دبانا ہے۔ سنٹرنگ پہلے سے تیار شدہ مصنوعات کو رال کے پگھلنے کے مقام پر گرم کرنا ہے تاکہ رال کے ذرات ہم جنس ساخت میں گھنے ہوں؛ ٹھنڈک ایک مخصوص شکل کے ساتھ پولی ٹیٹرافلوروتھیلین مواد حاصل کرنے کے لئے ایک مخصوص ٹھنڈک کی شرح پر ٹھنڈا کرنا ہے۔